Zawartość pochodząca z recyklingu

Już obecnie całkowicie zastąpiliśmy pierwotne materiały wykorzystywane w rdzeniu naszych paneli DIBOND® pochodzącym z recyklingu materiałem LDPE, co oznacza, że możemy w znaczący sposób przyczynić się do rozwoju recyklingu w ramach gospodarki o obiegu zamkniętym. Dzięki zastosowaniu materiału rdzenia pochodzącego z recyklingu możliwe jest zaoszczędzenie rocznie około 6700 ton LDPE jako pierwotnego surowca. Współpracujemy z wybranymi europejskimi dostawcami, aby pozyskiwać pochodzący z recyklingu materiał LDPE o niezmiennie wysokiej jakości. Ciągłe zapewnienie jakości jest dla nas istotną częścią tego procesu. Materiał rdzenia DIBOND® pochodzi z recyklingu. Aluminium używane do produkcji warstw okładzinowych również zawiera materiały pochodzące z recyklingu, a w przypadku DIBOND®re warstwy okładzinowe są w całości wykonane z aluminium pochodzącego z recyklingu. Aluminium jest jednym z materiałów najlepiej nadających się do recyklingu, ponieważ niezależnie od tego, jak często jest poddawane recyklingowi, nie ma to szkodliwego wpływu na jego właściwości materiałowe. W przyszłości zamierzamy zwiększyć udział aluminium pochodzącego z recyklingu w naszych warstwach okładzinowych.

Ślad węglowy

Ponieważ produkcja aluminium i polietylenu jako materiału rdzenia jest energochłonna, w DIBOND® związany jest węgiel kopalny. Zastosowanie materiału LDPE pochodzącego z recyklingu już obecnie umożliwiło znaczne ograniczenie emisji CO₂. Dzięki zawartości ponad 95% materiałów pochodzących z recyklingu, ślad węglowy DIBOND®re jest o co najmniej 40% niższy w porównaniu ze standardową serią DIBOND®, co pozwoliło nam ustanowić nowy standard w branży. Ślad węglowy może ulec dalszej redukcji poprzez wytwarzanie większych ilości energii do produkcji aluminium ze źródeł odnawialnych oraz wykorzystanie w produkcji aluminium z odzysku.

Cykl eksploatacji produktu

Nasze wysokiej jakości, trwałe panele DIBOND® są przeznaczone do długoterminowych zastosowań wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Jeśli chodzi o ich odporność na warunki atmosferyczne, za ich zastosowaniem przemawia cała gama kryteriów wyboru. Panele są odporne na temperaturę w zakresie od -30°C do +80°C i na promieniowanie UV, są także wodoodporne. Kompozytowa konstrukcja panelu DIBOND® obejmuje aluminiowe warstwy okładzinowe, które są szczególnie odporne na korozję. W zależności od miejsca instalacji panelu klienci zgłaszają, że jego żywotność wynosi do 20 lat.

Możliwość przeznaczenia do recyklingu

DIBOND® po ich wykorzystaniu mogą zostać przekazane do recyklingu. W trakcie tego procesu materiał rdzenia i aluminiowe warstwy wierzchnie są oddzielane od siebie i poddawane dalszemu procesowi odzyskiwania. Istnieją różne metody oddzielania składników materiału od kompozytu. Jako pierwszy producent aluminiowych płyt kompozytowych w Europie utworzyliśmy system recyklingu naszych aluminiowych materiałów kompozytowych – miało to miejsce w kwietniu 2023 r. w Niemczech. Zbiórka i recykling materiału odbywa się we współpracy z naszymi partnerami z A|U|F e.V., stowarzyszenia wspieranego między innymi przez niemieckich producentów metali i integratorów systemów. Odpowiada ono za zamknięty system recyklingu aluminium wykorzystywanego w branżach produkcji okien, drzwi i elewacji. Możliwość zwrotu naszych aluminiowych płyt kompozytowych dostępna jest obecnie na terenie Niemiec, a w planach mamy rozszerzenie tej usługi na inne kraje europejskie.

Dołącz do 3A Composites i weź udział we wdrażaniu systemu zwrotów paneli aluminiowych.  Skontaktuj się z jednym z naszych partnerów w zakresie odbioru materiałów, a Twoje materiały kompozytowe wrócą do obiegu!

Jeśli interesuje Cię współpraca z nami, skontaktuj się ze swoim przedstawicielem w firmie 3A Composites lub prześlij nam wiadomość.

Pobierz plik PDF tutaj.