Zawartość pochodząca z recyklingu

Rdzeń paneli DILITE® powstaje wyłącznie z  LDPE pochodzącego z recyklingu, co oznacza, że mamy istotny wkład w recykling w obiegu zamkniętym. Dzięki zastosowaniu materiału rdzenia pochodzącego z recyklingu możliwe jest zaoszczędzenie rocznie około 6700 ton metrycznych pierwotnego materiału LDPE. Współpracujemy z wybranymi europejskimi dostawcami, aby pozyskiwać materiał LDPE pochodzący z recyklingu o niezmiennie wysokiej jakości. Ciągłe zapewnienie jakości jest dla nas istotną częścią tego procesu. Recyklingowi poddawany jest nie tylko materiał rdzenia DILITE®, ale również aluminium używane w naszych aluminiowych blachach osłonowych, który częściowo jest odzyskiwany. Aluminium jest jednym z materiałów najlepiej nadających się do recyklingu, ponieważ niezależnie od tego, jak często jest poddawane recyklingowi, nie ma to szkodliwego wpływu na jego właściwości materiałowe. W przyszłości zamierzamy zwiększyć udział aluminium pochodzącego z recyklingu w naszych blachach osłonowych.

Ślad węglowy

Ponieważ produkcja aluminium i polietylenu jako materiału rdzenia jest energochłonna, w DILITE® związany jest węgiel kopalny. Zastosowanie materiału LDPE pochodzącego z recyklingu już obecnie umożliwiło znaczne ograniczenie emisji CO₂. Ślad węglowy może ulec dalszej redukcji poprzez wytwarzanie większych ilości energii do produkcji aluminium ze źródeł odnawialnych oraz wykorzystanie w produkcji aluminium z odzysku.

Cykl eksploatacji produktu

Nasze trwałe panele DILITE® są stosowane wewnątrz pomieszczeń i na zewnątrz. Co do odporności na warunki atmosferyczne, pełen zakres kryteriów wyboru przemawia za zastosowaniem produktu DILITE®. Panele są odporne na temperaturę w zakresie od –50°C do +80°C, na wodę oraz na promieniowanie UV.

Możliwość przeznaczenia do recyklingu

DILITE® po ich wykorzystaniu mogą zostać przekazane do recyklingu. W trakcie tego procesu materiał rdzenia i aluminiowe warstwy wierzchnie są oddzielane od siebie i poddawane dalszemu procesowi odzyskiwania. Istnieją różne metody oddzielania składników materiału od kompozytu. Jako pierwszy producent aluminiowych płyt kompozytowych w Europie utworzyliśmy system recyklingu naszych aluminiowych materiałów kompozytowych – miało to miejsce w kwietniu 2023 r. w Niemczech. Zbiórka i recykling materiału odbywa się we współpracy z naszymi partnerami z A|U|F e.V., stowarzyszenia wspieranego między innymi przez niemieckich producentów metali i integratorów systemów. Odpowiada ono za zamknięty system recyklingu aluminium wykorzystywanego w branżach produkcji okien, drzwi i elewacji. Możliwość zwrotu naszych aluminiowych płyt kompozytowych dostępna jest obecnie na terenie Niemiec, a w planach mamy rozszerzenie tej usługi na inne kraje europejskie.

Dołącz do 3A Composites i weź udział we wdrażaniu systemu zwrotów paneli aluminiowych.  Skontaktuj się z jednym z naszych partnerów w zakresie odbioru materiałów, a Twoje materiały kompozytowe wrócą do obiegu!

Jeśli interesuje Cię współpraca z nami, skontaktuj się ze swoim przedstawicielem w firmie 3A Composites lub prześlij nam wiadomość.

Pobierz plik PDF tutaj.