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DIBOND®ELOXAL

MATTE, HARTE OBERFLÄCHEN MIT ERHÖHTER KRATZ- UND ABRIEBFESTIGKEIT.

Für Anwendungen, wo es auf besondere Dauerhaftigkeit, aber auch ästhetische Eleganz ankommt.

  • Beidseitig eloxierte Oberfläche (anodisch oxidierte Schutzschicht)
  • Hart und abriebfest
  • Unempfindlich gegenüber Verschmutzungen
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  • Beschreibung
  • Eigenschaften
  • Farbvarianten
  • FIVE-DOT-MISSION
  • Lieferprogramm

Die Oberflächen von DIBOND®eloxal sind aufgrund ihrer 10 μm dicken Eloxalschicht wesentlich härter und damit kratz- und abriebfester gegenüber anderen DIBOND® Oberflächen. DIBOND®eloxal wird aufgrund seiner Oberflächenhärte überall dort eingesetzt, wo es auf besondere Dauerhaftigkeit, aber auch ästhetische Eleganz ankommt. Die authentische, mattschimmernde Metallwirkung der Oberfläche sorgt speziell bei Innenanwendungen für ein hochwertiges Erscheinungsbild. DIBOND®eloxal wird daher vor allem für dekorative Oberflächen im Laden-, Möbel- und Messebau, am Point of Sale für Produktwerbung, Theken und Displays eingesetzt.

DIBOND®eloxal kann mit Ausnahme der Fräskanttechnik wie DIBOND® in der Standardausführung verarbeitet werden.

Bezeichnung Wert
Marke DIBOND®
Serie eloxal
Material Aluminiumverbund
Anwendungen Ladenbau, Schaufenstergestaltung, Interior Design, Möbelbau, Trennwände, Verkleidungen, Baubereich
Spezifikationen Nur Innenbereich, Tieftemperaturbeständigkeit unter -20°C, Hohe Schlagzähigkeit, Etabliertes Recyclingverfahren
Verarbeitung Laminieren, Kaschieren, Formfräsen, Wasserstrahlschneiden, Scheren, Sägen, Stanzen, Bohren, Nieten, Schrauben, Heißluftschweißen, Walzrunden, Walzbiegen
Farbvarianten

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Eloxal

 

Die Wiedergabe der Farben entspricht den Darstellungsmöglichkeiten. Um eine exakte Farbabstimmung sicherzustellen, fordern Sie bitte Original-Farbmuster an.

DIBOND® FIVE-DOT-MISSION

DIBOND®, die originale Aluminiumverbundplatte für den Markt der visuellen Kommunikation, wurde im Rahmen unserer MISSION: TOGETHER. RESPONSIBLE. bewertet. Das Produkt erreicht aktuell eine FIVE-DOT Klassifizierung von insgesamt 7 Punkten.

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Recyclinganteil

Für unsere DIBOND® Platten haben wir für das Kernmaterial bereits vollständig von Neuware auf rezykliertes LDPE umgestellt und können so einen wichtigen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft leisten. Durch die Verwendung von rezykliertem Kernmaterial können pro Jahr ca. 6.700 Tonnen LDPE Neuware eingespart werden. Wir arbeiten mit ausgewählten europäischen Lieferanten zusammen, um eine konstant hohe Qualität an rezykliertem LDPE zu beziehen. Stetige Qualitätskontrollen sind dabei für uns ein Muss. Alle DIBOND® Platten entsprechen darüber hinaus den Anforderungen der jeweils gültigen Version der REACH & RoHS Richtlinien. Neben dem Kernmaterial bestehen auch unsere Aluminiumdeckbleche bereits zu einem Teil aus wiederverwertetem Aluminium. Aluminium gehört zu den am besten für das Recycling geeigneten Materialien, da es trotz mehrfacher Recyclingdurchläufe keinerlei Eigenschaftsverluste aufweist. Den Anteil an wiederverwendetem Aluminium für unsere Deckbleche wollen wir in Zukunft weiter steigern.

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Fossiles CO2, das im Material gebunden ist

DIBOND® enthält aufgrund des energieintensiven Aluminiums und des Kernmaterials Polyethylen fossilen Kohlenstoff. Durch Einsatz von rezykliertem LDPE konnte der CO2 Fußabdruck bereits signifikant reduziert werden. Auch durch die Art der Stromerzeugung für die Aluminiumherstellung kann der Anteil des fossilen Kohlenstoffs weiter verbessert werden.

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Produktlebensdauer

Unsere hochwertigen DIBOND® Platten werden für langlebige Anwendungen im Innen- und Außenbereich eingesetzt. In puncto Witterungsbeständigkeit sprechen sämtliche Entscheidungskriterien für DIBOND®. Die Platten sind temperaturbeständig von -50°C bis +80°C, wasserfest sowie UV-beständig. Der Verbundaufbau von DIBOND® besteht aus Aluminiumdeckblechen, die über eine besonders hohe Korrosionsbeständigkeit verfügen. Je nach Einsatzort berichten uns Kunden von Einsatzdauern von bis zu 20 Jahren.

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Wiederverwertbarkeit

DIBOND® ist voll rezyklierbar, d.h. das Kernmaterial und die Aluminium-Deckbleche werden in den Materialkreislauf zurückgeführt sowie zur Produktion von neuem Material verwendet. Um die Materialkomponenten aus dem Verbund zu trennen, gibt es verschiedene Verfahren. Als erster Hersteller von Aluminiumverbundplatten in Europa haben wir im April 2023 einen Wertstoffkreislauf für die Rückführung unserer Aluminiumverbundmaterialien in Deutschland etabliert. Die Sammlung und das Recycling erfolgt durch die Zusammenarbeit mit unseren starken Partnern im A|U|F e.V., ein von deutschen Metallbaubetrieben, Systemhäusern und anderen Unternehmen getragener Verein, der einen geschlossenen Wertstoffkreislauf für Aluminium in den Bereichen Fenster, Türen und Fassaden organisiert. Das Angebot zur Rücknahme unserer Aluminiumverbundplatten wird zunächst in Deutschland starten und soll bald auf weitere europäische Länder ausgeweitet werden.

Starten Sie gemeinsam mit 3A Composites in eine nachhaltige Entsorgung von Aluminiumverbundplatten! Setzen Sie sich heute noch mit einem unserer Sammelpartner in Verbindung, um auch Ihre Verbundmaterial-Abfälle in den Kreislauf zurückzuführen!

Direkte Ansprechpartner für die Abholung von Verbundmaterial-Abfällen sowie weitere Informationen finden Sie hier.

Oberfläche Vorderseite Oberfläche Rückseite Dicke (mm)
Eloxal anodised 10 μm Eloxal anodised 10 μm 3 – 6

Für detailliertere Informationen zu unserem Lieferprogramm (z.B. Plattenformate, zusätzliche Farben/Dicken, Texturen) melden Sie sich gerne bei uns. Wir freuen uns, Ihnen weiterzuhelfen.

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