Labordurchreiche LABOLITE® aus DIBOND®

News Details 3A Composites GmbH

Die Zukunft der Probenübertragung

LABOLITE® Labordurchreiche hergestellt aus DIBOND®

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Das Leipziger Unternehmen Labordurchreiche.de setzt neue Maßstäbe in der medizinischen Probenübertragung mit ihrem innovativen Produkt „LaboLite®“, die neue Labordurchreiche, hergestellt aus unserer Aluminiumverbundplatte DIBOND®.

Diese Neuentwicklung im Bereich Spezialmöbel für Arzt- und Laboreinrichtungen wurde im Auftrag von Labordurchreiche.de in Kooperation mit 3A Composites und dem Leipziger Verarbeiter Reflecto GmbH im Jahr 2023 zur Marktreife entwickelt.

Die einzigartigen Eigenschaften unserer Aluminiumverbundplatte DIBOND®, welche bereits seit mehr als 30 Jahren das Original im Markt ist, eröffneten neue Möglichkeiten für Funktionalität, Homogenität und Design der Labordurchreiche. LaboLite® bietet eine sichere, hygienische und effiziente Probenübertragung in ambulanten Einrichtungen sowie Krankenhäusern in ganz Deutschland, Österreich und der Schweiz.

Warum DIBOND®?

DIBOND® ist die originale Aluminiumverbundplatte, bestehend aus zwei 0,3 mm dicken Aluminium-Deckschichten und einem Polyethylenkern. Sie ist ein Leichtgewicht, dabei äußerst biegesteif und stabil und ideal für eine Vielzahl unterschiedlichster Anwendungen geeignet. DIBOND® Platten lassen sich einfach verarbeiten. Mittels der Fräskanttechnik kann die Herstellung von Formteilen verschiedenster Art und Größe ermöglicht werden.

Dafür werden auf der Rückseite der DIBOND® Platten V-förmige oder rechteckige Nuten eingefräst. Dabei muss das Aluminium-Deckblech der Vorderseite und eine Mindestdicke des Kernmaterials stehenbleiben. Die geringe Dicke des verbleibenden Materials ermöglicht dann ein manuelles Abkanten. Eine Biegebank ist nicht erforderlich. Die Nutform bestimmt den Radius der Abbiegung.

Die Essenz der Innovation von Labordurchreiche.de liegt in den einzigartigen Eigenschaften der DIBOND® Platten und der eingesetzten Fräskanttechnik, die Dank des Plattenmaterialaufbaus möglich ist. Der Polyethylkern ermöglicht die nahtlose Scharnier-Verbindung von Rahmen und Türblatt in einem einzigen Werkstück, wodurch die Komplexität durch Materialmix eliminiert wird. Diese fortschrittliche Konstruktionsmethode führt nicht nur zu erheblichen Material- und Ressourceneinsparungen, sondern vereinfacht auch den gesamten Herstellungsprozess sowie die spätere Verwendung in der medizinischen Praxis. Die Reduzierung der Material- und Konstruktionsvielfalt führt zu einer homogenen Oberfläche des Bauteils, was dadurch leicht zu reinigende und zu desinfizierende Lösungen ermöglicht.

„Bei der Gestaltung der Labordurchreiche stand die Einhaltung der Auftraggeber-Vorgaben im Fokus. Dabei wurde nicht nur das Scharnier als durchgängiges Element konzipiert, sondern auch der seitliche Türgriff in nahtloser Form aus dem Grundmaterial der DIBOND® Platte geformt. Die Herausforderung bestand darin, eine Lösung zu entwickeln, die sowohl das Design unterstützt als auch den funktionalen Anforderungen gerecht wird, ohne die beiden Aluminium-Deckschichten zu beeinträchtigen. Durch zahlreiche Versuchsreihen, eigens entwickelte Biegevorrichtungen und thermische Vorbehandlungen wurde schließlich die optimale Detail-Lösung erzielt. Für einen sicheren Abschluss in Bezug auf Diskretion und Schallschutz wurde auf beiden Seiten des Rahmens eine fugenfreie Silikondichtung angebracht. Die Dichtung wird dank präziser CN-Verarbeitung zwischen Türblatt und Rahmen exakt positioniert, um stets einen dichten Verschluss zu gewährleisten, der sich durch integrierte Magnete sicher zu öffnen und wiederverschließen lässt.“, so Holger Brummer, Geschäftsführer von Labordurchreiche.de.

Weitere Informationen zur innovativen Labordurchreiche, hergestellt aus DIBOND® Aluminiumverbundplatten von 3A Composites finden Sie hier:
www.labordurchreiche.de

Projekt: LaboLite®
Material: DIBOND®
Kunde: Labordurchreiche.de
©Bilder: Heilberufe Projekt UG (www.heilberufe-projekt.de)